目前,国内五金冲压模具行业发展特征明显,大型、精密、复杂产品成为行业主流,技术含量将不断提高,制造周期不断缩短,冲压件加工模具生产将继续朝着信息化、数字化、精细化、高速化和自动化方向发展,行业综合实力和核l心竞争力---提升。模具专l家罗百辉表示,---物美的冲压模具在国际市场---,国产冲压模具在我国的模具进出口总额中占据第二的重要位置。
在冲压生产中.一工位完成切断后,生产零件设有被及时吹出模具,仍然留在模具上,极易产生叠件现象。叠件是非常危险的,加工精密五金冲压,很容易损伤模具。产生叠件的因素很多,像吹气的风力不够、冲压油的粘附作用、生产件钩挂在顶杆上。针对这些因素,可以采取多种措施来防止叠 登件现象的出现。例如在冲压生产中要---吹气的风力足够大,精密五金冲压,进行模具设计时在凹模板和卸料板上均增加顶杆,精密五金冲压加工,其中凹模板上的顶杆应设计大些,至少要比零件上的孔大,或者干脆采用拍料块结构,以避免生产零件钩挂在顶杆上。
设计凹模板时,定制精密五金冲压,在---冲裁强度的前提下,应在凹模板末端设计一条较宽的斜坡,以便生产零件能顺利地滑出模具。另外,在设计时还应考虑在一工位尽量让待切断的牛产零件伸出凹模板或伸出斜坡至少二分之一,尽量依靠生产零件的自重滑出模具。
五金冲压件是指在室温条件下,钢/有色金属等板材用模具,由压力机提供加工所需压力而成形为指l定形状。与机械加工及塑性加工的其它方法相比,冲压件加工无论在技术方面还是经济方面都具有许多的优点。主要表现如下。
(1) 五金冲压加工的生产效率l高,且操作方便,易于实现机械化与自动化。这是因为五金冲压是依靠冲模和冲压设备来完成加工,普通压力机的行程次数为每分钟可达几十次,高速压力要每分钟可达数百次甚至千次以上,而且每次冲压行程就可能得到一个冲件。
(2) 五金冲压时由于模具---了五金冲压件的尺寸与形状精度,且一般不破坏冲压件的表面,而模具的寿命一般较长,所以五金冲压的稳定,互换性好,具有“一模一样”的特征。
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